Su dificultad
Porciones manuales variables
Respuesta técnica
Utilice un ciclo de dosificación definido y ajustes adaptados al material.
Valor para la producción
Llenado más repetible; el rendimiento de peso se confirma con muestras.
Ejemplo de configuración. Los módulos y la distribución dependen del alcance acordado.
CHANTEC PACK · Equipo
CX-ZG1130 máquina para bolsas de papel
La CX-ZG1130 combina manejo automático de bolsas de papel preformadas y dosificación adaptada al producto. Compare configuraciones de polvo y gránulos, plegado, adhesivo termofusible y envasado secundario.
Produzca bolsas de papel minoristas con un proceso coordinado de llenado y cierre en una estación.
Configuración y cotización según su producto, envase y objetivo de producción.
Productos de ejemplo
El punto de partida: su producto y su envase final
El material, la estructura del envase y el objetivo de producción determinan la configuración.
Diseñado para
Productores de harina, azúcar y sal que desarrollan una gama en bolsas de papel
Ejemplos de productos y envases del catálogo CHANTEC. Las marcas visibles solo ilustran los formatos de envase.
La compatibilidad final se confirma con sus muestras de producto y envase. Los ejemplos no implican que todos los productos utilicen el mismo sistema de dosificación o cierre.
Para polvos, seleccione dosificación por tornillo. El azúcar o la sal de flujo libre requieren pesaje o dosificación volumétrica adaptados por separado.
Valor para su producción
Qué puede mejorar con este equipo
Su dificultad
Presentación o cierre variables
Respuesta técnica
Adapte soporte, asentado y cierre a muestras reales del envase.
Valor para la producción
Envases terminados más uniformes para manipulación y presentación.
Su dificultad
Varios productos o formatos de envase
Respuesta técnica
Defina piezas de cambio, ajustes y acceso de limpieza para la gama seleccionada.
Valor para la producción
Un procedimiento práctico de cambio antes de elegir la configuración.
Flujo del proceso
Cómo se integra en su línea de envasado
Siga las etapas en orden. Las etapas resaltadas muestran la función de este equipo; las demás son interfaces de la línea.
Interfaz de línea
Suministrar producto y bolsas de papel
Este equipo
Tomar, presentar y abrir la bolsa
Este equipo
Dosificar, llenar y asentar
Este equipo
Plegar, cerrar y evacuar
Flujo típico de un proyecto. Alimentadores, cierre, inspección, encajado y paletizado son módulos separados, salvo que estén incluidos en el suministro acordado.
Configuración para polvo
Para harina de trigo, maíz, yuca y cereales mixtos. La configuración combina alimentación por sinfín horizontal, dosificación por sinfín con servo, alimentación automática de bolsas y cierre superior controlado.
Referencia suministrada de harina: bolsas de papel de 1 y 2 kg. Una estación: 15–30 bolsas/min. Dos estaciones: hasta 60 bolsas/min; el proyecto indica 45–50 a 1 kg y 35–40 a 2 kg. Son referencias de configuración sujetas a pruebas de material y bolsa.
La propuesta de una estación utiliza el dosificador servo sinfín CX-A2000; la de dos estaciones utiliza dosificación de doble sinfín. El rango de pesaje del dosificador no define el rango de bolsas compatibles de toda la línea.
Útiles de bolsa, control del polvo y producto terminado
Configuración para gránulos
Para azúcar, sal y pan rallado. Seleccione vasos volumétricos, pesaje lineal o combinatorio según fluidez, tamaño y fragilidad. Adapte el soporte y el cierre a la bolsa de papel.
La CX-ZG1130 combina manejo automático de bolsas de papel preformadas y dosificación adaptada al producto. Compare configuraciones de polvo y gránulos, plegado, adhesivo termofusible y envasado secundario.
Cómo funciona
- El almacén entrega bolsas de papel preformadas al mecanismo de apertura y soporte, reduciendo la colocación manual repetida.
- Llene la bolsa soportada, asiente el polvo, forme los fuelles y recorte el borde superior cuando lo requiera el proceso de bolsa.
- Pliegue la parte superior, aplique adhesivo termofusible y prense el borde. Ajuste el cierre al papel y al posible revestimiento interior.
- Ordene las bolsas y seleccione envoltura, corte de film y termorretracción, o transferencia a una bolsa exterior.
Datos técnicos
| Configuración de manipulación de bolsas | Una estación |
|---|---|
| Producción nominal máxima | 30 bolsas/min |
| Referencia de bolsa de papel para polvo | 1 kg / 2 kg |
| Método de dosificación | CX-A2000 |
| Sistema de cierre | Plegar, pegar y prensar |
Las configuraciones de harina suministradas corresponden a bolsas de 1 y 2 kg. Útiles, servicios, distribución y producción acordada se confirman con el producto y la bolsa reales. El rango del dosificador no es el de toda la línea.
Configuración
Inspección, envasado secundario y paletizado son módulos seleccionados; su inclusión depende del alcance acordado.
Envíe material, foto de bolsa, peso objetivo y producción requerida. Revisaremos dosificación, distribución y equipos posteriores con usted.
ENSACADO EN PAPEL · PLANIFICACIÓN DEL PROYECTO
Conozca el proceso. Planifique su línea.
Explore el manejo de bolsas, las distribuciones y los componentes antes de definir una línea para harina, azúcar o sal.
01 / Proceso de envasado
De la bolsa vacía al envase terminado
Seleccione una etapa o reproduzca la ilustración para conocer el proceso.
Ilustración del proceso, sin simular tiempos de ciclo. La secuencia y los equipos se configuran para cada proyecto.
Alimentar y abrir
La bolsa preformada se abre y se coloca en un molde de soporte. Su estructura y comportamiento de apertura se revisan con sus muestras.
Dosificar y llenar
El dosificador introduce el producto en la bolsa sostenida. Se seleccionan sinfín, vasos volumétricos o pesaje según el material y el peso de llenado.
Asentar el producto
Esta etapa ayuda a distribuir el contenido de forma uniforme antes de plegar la parte superior. Los ajustes se adaptan al producto y al formato.
Plegar la parte superior
La parte superior se pliega según el acabado requerido. Envíe una foto del envase terminado para estudiar el sistema de cierre.
Cerrar la bolsa
Se selecciona adhesivo termofusible o cierre con etiqueta según la bolsa. La barrera del envase depende de su estructura y del método de cierre acordado.
Descargar y conectar
Los envases terminados pasan a la salida. La codificación, el control de peso, la detección de metales y el embalaje secundario pueden incluirse en el alcance acordado.
02 / Distribución de la línea
Planos reales para estudiar la instalación
Estos ejemplos proceden de planos de proyectos facilitados. Compare la máquina, los transportadores y los equipos posteriores con su espacio disponible.
Distribución de referencia de una estación
Ampliar plano ↗
Las vistas frontal y en planta muestran ejemplos de líneas de una estación. La alimentación, el embalaje secundario y los accesos se revisan para su planta.
Rótulos del plano en inglés. Referencia de planificación; las dimensiones de instalación requieren un plano de proyecto aprobado.
Empiece por la bolsa
Envíe el ancho frontal, la profundidad del fuelle, la longitud, el material y una foto del cierre final. La compatibilidad se revisa junto con el peso y la producción requerida.
Revise toda la línea
Prevea alimentación, plataformas, transportadores, equipos posteriores y accesos. Las dimensiones del cuerpo de la máquina no definen la instalación completa.
Defina el suministro
Seleccione codificación, control de peso, detección de metales y embalaje secundario según sus necesidades de producción y calidad.
Dimensiones del cuerpo de la máquina
Use estas referencias para una comparación inicial de los dos modelos.
Esquema de dimensiones, no a escala. Excluye alimentación, plataformas, módulos posteriores y espacios de acceso.
ZG1130
Largo × Ancho × Alto
2,940 × 1,500 × 2,100 mm
03 / CONTROL Y COMPONENTES
Una referencia clara para su propuesta
Revise el control y la neumática junto con el proceso. La lista facilitada para el proyecto indica estas marcas de referencia.
PLC, HMI y servomotores
Coordinación del control, los ajustes del operario y los movimientos servo en la configuración seleccionada.
Detección fotoeléctrica
Los sensores se seleccionan según el manejo de bolsas y los requisitos de detección.
Componentes eléctricos
Los componentes de baja tensión forman parte de la especificación eléctrica acordada.
Accionamiento neumático
La referencia incluye cilindros y racores en T SMC, con electroválvulas Festo.
Sistema de adhesivo termofusible
El cierre adhesivo se estudia según el material, el pliegue superior y el envase terminado.
Rodamientos y cojinetes
La lista indica igus o C&U, según la relación de componentes acordada para el proyecto.
Configuración de referencia de un proyecto. Las marcas alternativas indican una selección. Las marcas, los modelos y el alcance finales se acuerdan en la oferta.
DESCARGA TÉCNICA · PDF EN INGLÉS
Comparta los datos técnicos con su equipo
Guía de cuatro páginas con parámetros de referencia de una estación, componentes eléctricos y neumáticos y dos ilustraciones de implantación.
¿Qué necesita envasar?
Envíe el producto, el peso, una foto de la bolsa y la producción deseada. Añada el espacio disponible si quiere estudiar la distribución.
CUÉNTENOS QUÉ ENVASA
¿Qué necesita envasar?
Una breve descripción basta para empezar. Los detalles técnicos los revisamos después.