配置示例，整线模块与布局按约定供货范围确定。
CHANTEC PACK · 设备
水平双螺杆粉料包装秤 — 20–50 kg
将水平双螺杆供料与毛重式称重结合，控制人工套袋后的粉料灌装。
根据您的物料、包装与产能制定配置和报价。
物料示例
看物料，对比成品包装。
面向工业或烘焙客户供货的面粉与配料生产商
您准备使用哪种包装？
选择袋型并加入询盘，或发送现用包装照片。
袋型示意仅供参考。材质、尺寸、成型部件与后道模块按应用确认；样袋品牌仅用于展示包装形式。
请从您的实际物料与样袋开始。
咨询我的物料与包装 ↗CHANTEC PACK · 实机演示
观看真实设备的包装工艺。
通过实拍了解供袋与操作顺序，再结合下方3D演示看清工艺。
3D工艺演示
逐步了解每个工序。
播放流程或选择步骤，通过旋转与缩放了解物料流向、包装处理及成品效果。
走进生产车间
对照实机理解工艺
车间与零部件参考，照片配置可能与您的项目不同。
客户价值
设备可以帮助您改善什么
人工分装重量不稳定
使用适配物料的计量周期与参数。
提高灌装重复性，重量表现通过样品试机确认。
转接位置粉尘外逸
评估封闭供料接口与除尘连接。
明确灌装及现场清洁的粉尘控制方案。
设备间缺少统一输送方案
在布局中确认高度、间隙、速度及电气接口。
减少安装时的接口问题。
技术参数
| 参数 | 参考规格 |
|---|---|
| 包装重量 | 20–50 kg |
| 参考产量 | 2–3 袋/分钟 |
| 参考精度 | ±50 g |
| 称重原理 | 毛重式称重，自动去除袋重 |
| 装机功率 | 2.0 kW |
| 电源 | 380 V, 三相, 50 Hz |
| 设备尺寸（长 × 宽 × 高） | 1400 × 1600 × 2500 mm |
| 设备重量 | 300 kg |
目录参数为参考配置，实际产量、精度及包装适用性取决于物料、重量、包材及整线布置。最终供货范围和验收标准以项目技术协议为准。
技术详情与常见问题
将水平双螺杆供料与毛重式称重结合，控制人工套袋后的粉料灌装。
适用客户与选型
面向工业或烘焙客户供货的面粉与配料生产商
工作原理
- 物料供给
- 人工套袋
- 双螺杆称重下料
- 封袋与输出
技术参数与机型对比
| 参数 | 参考规格 |
|---|---|
| 包装重量 | 20–50 kg |
| 参考产量 | 2–3 袋/分钟 |
| 参考精度 | ±50 g |
| 称重原理 | 毛重式称重，自动去除袋重 |
| 装机功率 | 2.0 kW |
| 电源 | 380 V, 三相, 50 Hz |
| 设备尺寸（长 × 宽 × 高） | 1400 × 1600 × 2500 mm |
| 设备重量 | 300 kg |
目录参数为参考配置，实际产量、精度及包装适用性取决于物料、重量、包材及整线布置。最终供货范围和验收标准以项目技术协议为准。
配置与整线衔接
典型项目流程。供料、封口、检测、装箱与码垛为独立模块，是否包含以约定供货范围为准。
请提供上游出料高度、输送方向、可用空间、现有控制及后道设备。我们核对机械与信号接口，明确需纳入报价的衔接模块。
方案评估所需资料
请提供物料名称、样品或照片、重量以及包装材质与尺寸。流动性、密度、易碎性、粉尘或黏度决定计量及处理方式，通过应用评估与样品试机确认适配。
设备配置
设备在整线中的作用
对比报价前，请明确主机功能、上游供料与下游处理的分工。
- 01
整线接口
物料供给
- 02
整线接口
人工套袋
- 03
本设备
双螺杆称重下料
- 04
整线接口
封袋与输出
高亮步骤为本设备功能；衔接步骤可能需配套设备或人工操作。最终供货范围、公用工程及控制接口以报价为准。
选型前确认
决定设备配置的关键问题
能包装我的物料和袋型吗？
请提供物料名称、样品或照片、重量以及包装材质与尺寸。流动性、密度、易碎性、粉尘或黏度决定计量及处理方式，通过应用评估与样品试机确认适配。
如何确定目标产量？
请说明各重量所需的每分钟包数或每小时吨数，平衡灌装、振实、封口或贴标及后道输送。产量按实际物料、包装与整线配置确认。
能接入现有生产线吗？
请提供上游出料高度、输送方向、可用空间、现有控制及后道设备。我们核对机械与信号接口，明确需纳入报价的衔接模块。
样品试机应检查什么？
确认灌装一致性、包装外观、封口或标签位置、破损率、换型及出料表现。检测设备需明确标准测试件与剔除方式；验收前记录已认可的物料及包装组合。
把需求转化为整线方案
从您的物料与样包开始。
提供照片与基本生产信息，便于推荐工艺并明确所需配置。
- 物料、特性与样品照片
- 包装材质、尺寸及目标重量
- 目标产量与现有工艺
- 车间空间、公用工程及安装地点