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Pesaje, llenado y líneas completas para polvos

EQUIPOS DE ENVASADO

Equipos de dosificación y ensacado de polvo

Compare llenado por sinfín de formatos pequeños, pesaje de sacos grandes y ensacado automático de harina. Para bolsas de papel minoristas, explore las configuraciones CX-ZG1130 y CX-ZG2160 para polvo.
Equipos de dosificación y ensacado de polvo

4 opciones de equipo

Configuraciones de polvo en bolsas de papel minoristas

Para harina de trigo, maíz, yuca y cereales mixtos. La configuración combina alimentación por sinfín horizontal, dosificación por sinfín con servo, alimentación automática de bolsas y cierre superior controlado.

DE LA ALIMENTACIÓN A LAS CARGAS TERMINADAS

Conectar la línea de polvo con su tarea de producción

Integre alimentación, dosificación, manejo de bolsas y operaciones posteriores en un diseño común. Defina qué transferencias manuales automatizar y dimensione cada etapa según la salida requerida.

Ejemplo de distribución de una línea de bolsas de papel para polvo con envasado primario y secundario. Diseño y módulos según el proyecto.
Ejemplo de distribución de una línea de bolsas de papel para polvo con envasado primario y secundario. Diseño y módulos según el proyecto.
  1. 01Alimentar el polvo

    Conecte la tolva o silo del cliente a un sinfín horizontal. Revise fluidez, altura de alimentación e interfaces de extracción de polvo.

  2. 02Dosificar el producto

    El sinfín con servo seleccionado suministra la dosis objetivo. Confirme el rendimiento con el polvo y el peso reales.

  3. 03Alimentar y abrir la bolsa

    El almacén entrega bolsas de papel preformadas al mecanismo de apertura y soporte, reduciendo la colocación manual repetida.

  4. 04Llenar, formar y recortar

    Llene la bolsa soportada, asiente el polvo, forme los fuelles y recorte el borde superior cuando lo requiera el proceso de bolsa.

  5. 05Plegar, pegar y prensar

    Pliegue la parte superior, aplique adhesivo termofusible y prense el borde. Ajuste el cierre al papel y al posible revestimiento interior.

  6. 06Inspeccionar y codificar

    Pueden integrarse control de peso, detección de metales y marcado de fecha o lote como opciones en la descarga.

  7. 07Agrupar y envasar secundariamente

    Ordene las bolsas y seleccione envoltura, corte de film y termorretracción, o transferencia a una bolsa exterior.

  8. 08Paletizar y descargar

    Evalúe robot o cobot para bolsas, paquetes o cajas, seleccionando pinza, carga útil y patrón de paletizado para la carga.

Inspección, envasado secundario y paletizado son módulos seleccionados; su inclusión depende del alcance acordado.

Ejemplo de distribución de una línea de bolsas de papel para polvo con envasado primario y secundario. Diseño y módulos según el proyecto.
Ejemplo de distribución de una línea de bolsas de papel para polvo con envasado primario y secundario. Diseño y módulos según el proyecto.
Ejemplo de distribución de una línea de bolsas de papel para polvo con envasado primario y secundario. Diseño y módulos según el proyecto.

Definir la mejora operativa antes de elegir módulos

Reducir manipulaciones manuales repetitivas

La alimentación, cierre y agrupación automáticos pueden eliminar transferencias repetitivas entre puestos. Revise las tareas que mantiene el operario en el diseño propuesto.

Equilibrar la producción de toda la línea

Coordine llenado, cierre, inspección y envasado secundario para evitar que una máquina más rápida genere una cola posterior.

Controlar el envase terminado

Acuerde en las pruebas peso, aspecto, cierre y agrupación. Utilice su producción y tareas manuales actuales como base para evaluar la mejora.

Envíe material, foto de bolsa, peso objetivo y producción requerida. Revisaremos dosificación, distribución y equipos posteriores con usted.

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Una breve descripción basta para empezar. Los detalles técnicos los revisamos después.

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