CHANTEC PACK
Dosificador de tornillo semiautomático para polvos — 1–5 kg
Dosifique polvos compatibles en bolsas o envases colocados manualmente. El tornillo y el puesto se seleccionan según la fluidez y el peso objetivo.
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4 opciones de equipo
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Dosifique polvos compatibles en bolsas o envases colocados manualmente. El tornillo y el puesto se seleccionan según la fluidez y el peso objetivo.
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Llene bolsas grandes de polvo mediante doble tornillo y pesaje bruto. La bolsa y el producto se pesan juntos, con tara automática.
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Dos puestos para llenar bolsas grandes de harina. Los operarios colocan las bolsas; la alimentación y el pesaje se adaptan al producto y a la producción requerida.
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Combine el llenado de harina con la colocación automática de bolsas en un sistema de ocho estaciones, definido según el producto y la bolsa.
Ver equipoPara harina de trigo, maíz, yuca y cereales mixtos. La configuración combina alimentación por sinfín horizontal, dosificación por sinfín con servo, alimentación automática de bolsas y cierre superior controlado.
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Configuración para polvo
Abra, llene, asiente, pliegue y cierre bolsas preformadas compatibles. La ZG1130 ofrece una velocidad nominal máxima de 30 bolsas/min.
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Configuración para polvo
La ZG2160 automatiza la manipulación, el llenado, el asentamiento, el plegado y el cierre con dos estaciones y velocidad nominal máxima de 60 bolsas/min.
Ver equipoDE LA ALIMENTACIÓN A LAS CARGAS TERMINADAS
Integre alimentación, dosificación, manejo de bolsas y operaciones posteriores en un diseño común. Defina qué transferencias manuales automatizar y dimensione cada etapa según la salida requerida.

Conecte la tolva o silo del cliente a un sinfín horizontal. Revise fluidez, altura de alimentación e interfaces de extracción de polvo.
El sinfín con servo seleccionado suministra la dosis objetivo. Confirme el rendimiento con el polvo y el peso reales.
El almacén entrega bolsas de papel preformadas al mecanismo de apertura y soporte, reduciendo la colocación manual repetida.
Llene la bolsa soportada, asiente el polvo, forme los fuelles y recorte el borde superior cuando lo requiera el proceso de bolsa.
Pliegue la parte superior, aplique adhesivo termofusible y prense el borde. Ajuste el cierre al papel y al posible revestimiento interior.
Pueden integrarse control de peso, detección de metales y marcado de fecha o lote como opciones en la descarga.
Ordene las bolsas y seleccione envoltura, corte de film y termorretracción, o transferencia a una bolsa exterior.
Evalúe robot o cobot para bolsas, paquetes o cajas, seleccionando pinza, carga útil y patrón de paletizado para la carga.
Inspección, envasado secundario y paletizado son módulos seleccionados; su inclusión depende del alcance acordado.

La alimentación, cierre y agrupación automáticos pueden eliminar transferencias repetitivas entre puestos. Revise las tareas que mantiene el operario en el diseño propuesto.
Coordine llenado, cierre, inspección y envasado secundario para evitar que una máquina más rápida genere una cola posterior.
Acuerde en las pruebas peso, aspecto, cierre y agrupación. Utilice su producción y tareas manuales actuales como base para evaluar la mejora.
Envíe material, foto de bolsa, peso objetivo y producción requerida. Revisaremos dosificación, distribución y equipos posteriores con usted.
Planificar mi línea completaCUÉNTENOS QUÉ ENVASA
Una breve descripción basta para empezar. Los detalles técnicos los revisamos después.