包装设备
颗粒与粉料纸袋包装机
先选计量工艺，再选单工位或双工位纸袋平台。糖、盐与面包糠的供料要求不同于面粉及杂粮粉。
01
颗粒纸袋包装
适用于糖、盐及面包糠，根据流动性、粒径及破损要求选择量杯、线性秤或组合秤，并匹配托袋与封口部件。
02
粉料纸袋包装
适用于小麦粉、玉米粉、木薯粉及杂粮粉，粉料配置包括水平螺杆供料、伺服螺杆计量、自动纸袋供给与袋口处理。
从物料供给到成品码垛
围绕生产需求连接粉料包装整线
统一规划供料、计量、供袋及后道，明确需自动化的人工环节，并按最终产量平衡各工序。
01粉料供给
将料斗或客户料仓接入水平螺杆供料，核对流动性、供料高度及除尘接口。
02定量计量
使用所选伺服螺杆配置计量，通过实际粉料与重量确认性能。
03取袋开袋
袋库向开袋及托袋机构供给预制纸袋，减少重复人工套袋。
04灌装、整形与修口
托袋灌装、粉料振实、侧褶整理，按所选工艺修齐上边缘。
05折口、施胶与压合
折叠袋口、涂布热熔胶并压紧，按纸材与内衬设定封口工艺。
06检测与喷码
可在出袋输送段集成检重、金检及日期或批号喷码。
07分组与二次包装
排列成品，选择捆包裹膜、切膜收缩包装或装入外袋。
08码垛与出料
按包装袋、捆包或纸箱选择机器人或协作机器人，匹配夹具、负载与垛型。
检测、二次包装及码垛为选配模块，是否包含以约定供货范围为准。
粉料纸袋整线布局示例，包含内包装与二次包装，模块和布局按项目确定。
选模块前先明确改善目标
减少重复搬运
自动供袋、封口与分组可减少工位间反复人工转移，需在布局中明确仍需人工的任务。
平衡整线产能
协调灌装、封口、检测与二次包装速度，减少后道积压。
控制成品质量
试机时明确重量检测、袋外观、封口与排列，以现有产量和人工任务为基准评估改善。
请提供物料、袋样照片、重量与产量，便于评估计量工艺、布局及后道。
规划我的整条生产线布局、控制与项目指南
纸袋包装 · 项目规划
看懂工艺，规划包装整线。
了解供袋、布局及部件选择，再沟通面粉、糖或盐的整线方案。
01 / 包装工艺
从空袋到成品包装
选择工序查看功能，或播放示意了解完整流程。
工艺示意并非实际设备节拍模拟，顺序与设备按项目配置。
供袋开袋
将预制袋打开并置于托模中，开袋适配性通过实际样袋确认。
计量灌装
所选计量装置向托袋内下料，根据物料与重量选择螺杆、量杯或称重计量。
物料整实
折口前使物料在袋内沉实，参数根据物料与袋型调整。
袋口折叠
按成品要求折叠袋口，请提供目标袋型照片以评估封口配置。
封袋
按袋材选择热熔胶或贴标封口，阻隔性能取决于袋材结构及封口工艺。
出袋与衔接
成品进入输送段，可按约定范围配置喷码、检重、金检与二次包装。
02 / 整线布局
以实际布局讨论现场安装
示例来自项目图纸，请结合空间对比主机、输送及后道布置。
单工位布局参考
放大图纸 ↗
正面及平面图展示单工位布置，需进一步核对供料、二次包装与维护通道。
图中标注为英文。仅供规划参考，最终安装尺寸以批准的项目布局为准。
双工位布局参考
放大图纸 ↗
双工位示例衔接灌装、输送、检测、成品排列与裹包；后道模块为项目选项，以方案为准。
图中标注为英文。仅供规划参考，最终安装尺寸以批准的项目布局为准。
从袋型开始
请提供袋面宽、侧褶深、长度、材质及成品袋口照片，结合重量与产量确认适配性。
检查整条线
预留供料、平台、输送、后道及通道空间，主机外廓不等同于安装占地。
明确供货范围
根据生产与质量要求选择喷码、检重、金检及二次包装。
主机尺寸
用于初步对比两种机型。
外廓示意，非等比例，不含供料、平台、后道及维护间隙。
ZG1130
长度 × 宽度 × 高度
2,940 × 1,500 × 2,100 mm
ZG2160
长度 × 宽度 × 高度
4,500 × 1,500 × 2,100 mm
03 / 控制与零部件
供方案核对的部件参考
结合工艺核对控制与气动配置，下列品牌来自项目参考清单。
PLC、触摸屏与伺服
协调控制、操作参数与伺服运动。
光电检测
按供袋及检测要求选择光电传感器。
电气元件
低压电器按约定电气规格配置。
气动执行
参考清单包括 SMC 气缸与三通接头、Festo 电磁阀。
热熔胶系统
结合纸袋材质、折口及成品要求确定胶封。
轴承
按项目部件清单选择 igus 或 C&U。
项目参考配置，备选品牌表示需择一确认。最终品牌、型号与供货范围以报价为准。
04 / 运行视频
观看袋子如何经过整线
CHANTEC PACK 官方实机视频，用于沟通需要自动化的工艺。
官方应用示例可能与所报价系统不同，额定产量按实际物料、袋型及重量确认。
技术下载 · 英文 PDF
为团队保留技术资料
四页指南，包括单工位参考参数、电气与气动部件及两套布局示意。
您需要包装什么？
请提供物料、重量、袋样照片与目标产量，如需布局方案，请补充可用车间面积。