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Dosage, remplissage et lignes de conditionnement des poudres

ÉQUIPEMENTS DE CONDITIONNEMENT

Machines pour sacs papier

Systèmes ZG1130 à un poste et ZG2160 à deux postes pour sacs préformés compatibles : dosage, tassement, pliage et fermeture.

Machines pour sacs papier

2 configurations d’équipement

ENSACHAGE EN SACS PAPIER · ÉTUDE DE PROJET

Comprenez le procédé. Préparez votre ligne.

Découvrez le parcours du sac, les implantations et les composants avant de définir une ligne pour la farine, le sucre ou le sel.

01 / Procédé d’ensachage

Du sac vide au produit emballé

Sélectionnez une étape ou lancez l’illustration pour découvrir le procédé.

Illustration du procédé, sans simulation des temps de cycle. La séquence et les équipements dépendent du projet.

Prise et ouverture

Un sac préformé est ouvert et placé dans un moule de maintien. Sa structure et son comportement à l’ouverture sont vérifiés sur vos échantillons.

Dosage et remplissage

Le doseur alimente le sac maintenu en position. Vis de dosage, godets volumétriques ou pesage sont choisis selon le produit et le poids à conditionner.

Tassement du produit

Cette étape favorise une répartition régulière du contenu avant le pliage du haut du sac. Les réglages sont adaptés au produit et au format.

Pliage du haut

Le haut du sac est plié selon la présentation souhaitée. Envoyez une photo du sac fini pour étudier la fermeture.

Fermeture du sac

Le collage à chaud ou la fermeture par étiquette sont choisis selon le sac. Les propriétés barrières dépendent de sa structure et du mode de fermeture convenu.

Évacuation et liaison

Les sacs finis sont évacués. Marquage, contrôle pondéral, détection de métaux et emballage secondaire peuvent être intégrés au périmètre convenu.

02 / Implantations

Des implantations réelles pour préparer l’installation

Ces exemples proviennent de plans de projet fournis. Comparez la machine, les convoyeurs et l’aval avec l’espace disponible.

Implantation de référence à un poste

Illustration d’implantation en anglais adaptée du plan CAO fourni pour l’ensachage à un posteAgrandir le plan ↗

Les vues de face et de dessus présentent des exemples de lignes à un poste. L’alimentation, l’emballage secondaire et les accès doivent être étudiés pour votre usine.

Annotations du plan en anglais. Document d’étude ; les dimensions d’installation doivent être validées sur le plan définitif.

Implantation de référence à deux postes

Illustration d’implantation en anglais adaptée du plan CAO fourni pour l’ensachage à deux postesAgrandir le plan ↗

L’exemple à deux postes relie le remplissage au convoyage, au contrôle, au regroupement et au suremballage. Les modules aval sont des options définies dans la proposition.

Annotations du plan en anglais. Document d’étude ; les dimensions d’installation doivent être validées sur le plan définitif.

01

Commencez par le sac

Indiquez la largeur de face, la profondeur du soufflet, la longueur, le matériau et la forme du haut du sac fini. La compatibilité est étudiée avec le poids et la cadence.

02

Étudiez la ligne complète

Prévoyez l’alimentation, les plateformes, les convoyeurs, les équipements aval et les accès. Les dimensions du corps de machine ne définissent pas toute l’implantation.

03

Définissez la fourniture

Choisissez le marquage, le contrôle du poids, la détection de métaux et l’emballage secondaire selon vos besoins de production et de contrôle qualité.

Dimensions du corps de machine

Ces valeurs permettent une première comparaison des deux modèles.

Schéma d’encombrement non à l’échelle. Hors alimentation, plateformes, modules aval et dégagements d’accès.

ZG1130

Longueur × Largeur × Hauteur
2,940 × 1,500 × 2,100 mm

ZG2160

Longueur × Largeur × Hauteur
4,500 × 1,500 × 2,100 mm

Étudier une implantation pour mon atelier ↗

03 / COMMANDE ET COMPOSANTS

Une référence claire pour votre proposition

Étudiez la commande et la pneumatique avec le procédé. La liste de projet fournie indique les marques de référence suivantes.

INOVANCE

API, IHM et servomoteurs

Coordination de la commande, des réglages opérateur et des mouvements servo dans la configuration retenue.

OMRON / SICK

Détection photoélectrique

Les capteurs sont sélectionnés selon la manutention des sacs et les besoins de détection.

Schneider Electric

Composants électriques

Les composants électriques basse tension font partie des spécifications convenues.

SMC / Festo

Actionnement pneumatique

La référence comprend des vérins et raccords en té SMC, ainsi que des électrovannes Festo.

Nordson

Système de colle thermofusible

Le collage est étudié selon le matériau du sac, le pliage et les exigences du produit fini.

igus / C&U

Roulements et paliers

La liste indique igus ou C&U, selon la nomenclature de composants convenue pour le projet.

Configuration de référence d’un projet. Les marques alternatives correspondent à un choix. Marques, modèles de composants et périmètre final sont définis dans le devis.

04 / Vidéos de fonctionnement

Suivez le parcours du sac dans la ligne

Des applications réelles issues de la chaîne CHANTEC PACK pour définir le procédé à automatiser.

Exemples d’applications de notre chaîne officielle. Les équipements présentés peuvent différer du système proposé ; la cadence est confirmée selon le produit, le sac et le poids réels.

DOCUMENT TECHNIQUE · PDF EN ANGLAIS

Partagez les détails techniques avec votre équipe

Un guide de quatre pages : paramètres de référence à un poste, composants électriques et pneumatiques et deux illustrations d’implantation.

Télécharger le guide

Quel produit souhaitez-vous conditionner ?

Envoyez le produit, le poids, une photo du sac et la cadence souhaitée. Ajoutez l’espace disponible pour étudier l’implantation.

Des implantations réelles pour préparer l’installation

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Une courte description suffit pour commencer. Nous préciserons ensemble les détails techniques.

Vos informations servent uniquement à répondre à votre demande.