ÉQUIPEMENTS DE CONDITIONNEMENT
4 configurations d’équipement
CHANTEC PACK
Dosez les poudres compatibles dans des sacs ou contenants présentés manuellement. Le doseur à vis est choisi selon l’écoulement, le poids visé et l’organisation du poste.
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CHANTEC PACK
Remplissez de grands sacs de poudre par alimentation à double vis et pesage brut : le sac et le produit sont pesés ensemble, avec tare automatique.
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CHANTEC PACK
Une configuration à deux postes pour remplir de grands sacs de farine. Les opérateurs positionnent les sacs ; l’alimentation et le pesage sont adaptés à l’application.
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CHANTEC PACK
Associez le remplissage de farine et la mise en place automatique des sacs dans une configuration à huit postes, adaptée au produit et au sac.
Voir l’équipementPour les farines de blé, de maïs, de manioc et multicéréales. La configuration poudre associe alimentation par vis horizontale, dosage par vis servocommandée, prise automatique des sacs et fermeture du haut.
CHANTEC PACK
Configuration poudre
Ouvrez, remplissez, tassez, pliez et fermez les sacs préformés compatibles. La ZG1130 à un poste atteint une cadence nominale maximale de 30 sacs/min.
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CHANTEC PACK
Configuration poudre
La ZG2160 automatise la prise des sacs, le remplissage, le tassement, le pliage et la fermeture à deux postes, jusqu’à 60 sacs/min de cadence nominale maximale.
Voir l’équipementDE L’ALIMENTATION AU PRODUIT FINI
Intégrez alimentation, dosage, manutention des sacs et opérations aval dans une implantation commune. Identifiez les transferts manuels à automatiser, puis dimensionnez chaque étape selon la sortie requise.
Reliez trémie ou silo client à une vis horizontale. Étudiez écoulement, hauteur d’alimentation et raccordements de dépoussiérage.
La vis servocommandée retenue fournit la dose cible. Confirmez les performances avec la poudre réelle et le poids demandé.
Le magasin fournit les sacs papier préformés au mécanisme d’ouverture et de maintien, réduisant les placements manuels répétés.
Remplissez le sac maintenu, tassez la poudre, formez les soufflets et rognez le bord supérieur lorsque le procédé retenu le nécessite.
Pliez le haut, appliquez l’adhésif thermofusible et pressez le pli. Réglez la fermeture selon le papier et l’éventuelle doublure.
Contrôle de poids, détection des métaux et marquage date ou lot peuvent être intégrés au convoyeur de sortie en option.
Arrangez les sacs finis, puis choisissez filmage, découpe et thermorétraction, ou transfert dans un sac extérieur.
Étudiez robot ou cobot pour sacs, fardeaux ou caisses, avec préhenseur, charge utile et plan de palettisation adaptés.
Contrôle, conditionnement secondaire et palettisation sont des modules sélectionnés ; leur inclusion dépend du périmètre convenu.
Prise des sacs, fermeture et regroupement automatiques peuvent supprimer des transferts manuels répétitifs. Examinez les tâches opérateur restantes sur l’implantation proposée.
Coordonnez remplissage, fermeture, contrôle et suremballage pour éviter qu’une machine plus rapide crée une file d’attente en aval.
Convenez lors des essais du contrôle pondéral, de l’aspect, de la fermeture et de l’arrangement des fardeaux. Comparez avec votre cadence et vos tâches manuelles actuelles.
Envoyez matière, photo du sac, poids et cadence cible. Nous étudierons ensemble dosage, implantation et équipements aval.
Étudier ma ligne complèteDÉCRIVEZ VOTRE PRODUIT
Une courte description suffit pour commencer. Nous préciserons ensemble les détails techniques.
