APPLICATIONS POUDRES / ÉPICES
Conditionner les épices selon le mélange, le format et les changements de produit
Épices moulues et mélanges d’assaisonnement varient en granulométrie, teneur en huile et écoulement. Nous évaluons produit et nettoyage avant d’associer le dosage aux sachets sous film, aux emballages manuels ou aux récipients.
Point clé du dosage : examiner écoulement, particules et comportement du mélange avant de choisir une vis ou un pesage.
01 / COMPRENDRE LE PRODUIT
Partir du produit pour choisir les équipements
Comprendre le mélange
Une poudre fine et un assaisonnement contenant flocons ou morceaux peuvent nécessiter des alimentations et dosages différents. Transmettez la composition et les granulométries utiles à la manutention.
Prévoir nettoyage et changements de produit
Couleurs, arômes et résidus font du changement de produit un sujet de conception. Précisez méthode de nettoyage, accès nécessaires et fréquence des changements de recette ou de produit.
Choisir sacs ou récipients
Un sachet souple et un pot d’épices exigent des supports, remplissages et fermetures différents. Nous examinons la soudure ou l’ouverture du récipient avec le dosage, le codage et l’étiquetage.
02 / CHOISIR LE CONDITIONNEMENT
Adapter la machine au conditionnement à commercialiser
Comparez les interventions de l’opérateur, la formation de l’emballage et sa fermeture. Chaque solution renvoie aux équipements et à un échange sur votre projet.
01 / Épices
Dosage de poudres semi-automatique
Pour les poudres compatibles avec placement manuel du sac ou récipient. Adaptez la vis et l’alimentation à l’épice, puis définissez séparément support et fermeture.
02 / Épices
Sachets automatiques à partir de film en bobine
Pour les poudres d’épices compatibles avec un film thermosoudable en bobine. Intégrez formation, dosage, soudure et évacuation du sachet autour du doseur choisi.
03 / Épices
Bouteilles, pots et boîtes
Pour les bouteilles, pots ou boîtes compatibles. Définissez ouverture, poids, bouchage ou sertissage, codage et étiquetage dans une même offre.
La cadence, la précision de dosage et la compatibilité de l’emballage sont confirmées pour le produit, le poids de remplissage, le sac ou récipient et la configuration retenus.
03 / SUIVRE LA LIGNE
Comprendre l’enchaînement des postes
Choisissez une étape ou lancez la présentation. La manutention et la fermeture de l’emballage varient selon la solution retenue.
Alimenter en produit
Relier l’alimentation produit au doseur. Examiner la capacité de la trémie, la hauteur d’alimentation et l’espace disponible autour de la machine.
Préparer la dose
Choisir une vis, un godet volumétrique ou un système de pesage selon l’écoulement du produit et le poids à conditionner.
Point clé du dosage : examiner écoulement, particules et comportement du mélange avant de choisir une vis ou un pesage.
Présenter et remplir
Placer manuellement un sac ou récipient, ouvrir automatiquement un sac préformé ou former un sachet à partir d’une bobine, selon la solution choisie.
Fermer l’emballage
Adapter la thermosoudure, le pliage et la fermeture du sac papier, ou la fermeture du récipient aux matériaux et au résultat attendu.
Contrôler et évacuer
Intégrer le codage, le contrôle pondéral, la détection de métaux ou le convoyage des produits finis lorsque ces modules figurent dans le périmètre convenu.
Schéma du procédé, sans simulation du cycle machine. Les équipements inclus et l’ordre des postes dépendent du projet.
04 / COMPLÉTER L’INSTALLATION
Prévoir les équipements autour de la remplisseuse
Prévoyez l’accès aux zones en contact avec le produit, l’alimentation en poudre et l’espace de fermeture et d’étiquetage. Définissez séparation, nettoyage et changements de produit avec votre équipe de production.
Contrôler le produit conditionné
Une trieuse pondérale peut être définie selon la gamme de poids et la cadence. Fixez avec votre service qualité les limites d’acceptation et le dispositif de rejet requis.
Relier l’opération suivante
Adapter la hauteur de sortie, le sens de convoyage et l’accumulation au codage, au conditionnement secondaire ou au poste suivant.
Modules présentés à titre de référence ; leur inclusion et leurs caractéristiques sont convenues dans l’offre.
05 / VOIR LE MÉCANISME
Exemples de fonctionnement CHANTEC PACK
Regardez l’exemple officiel de conditionnement de café, épices et poudres, ainsi qu’une référence de remplissage de poudre. Comparez les opérations filmées avec votre mélange et l’emballage demandé.
Démonstration de conditionnement de café, épices et poudres
Voir sur YouTube
Démonstration de remplissage automatique de poudres
Voir sur YouTubeVidéos de la chaîne officielle. Elles présentent le mécanisme et la configuration filmés ; les résultats ne sont pas garantis pour tous les produits et poids de remplissage.
ÉPICES / Parlons de mon projet
Quatre informations pour proposer la bonne ligne
Une courte description suffit pour commencer. Si possible, transmettez une photo du sac ou récipient par WhatsApp ou e-mail.
- 01
Épice seule ou mélange, particules et teneur huileuse
- 02
Poids et photo du sac/récipient
- 03
Cadence et fréquence des changements de produit
- 04
Nettoyage, poussières et prévention des contacts croisés
Les questions à résoudre avant de choisir une machine
La machine peut-elle remplir des mélanges contenant des flocons ou morceaux ?
Transmettez granulométrie, composition et description de l’échantillon. Une vis adaptée à une poudre fine peut ne pas convenir à un mélange. Alimentation, principe de dosage et transfert doivent être étudiés ensemble.
Et si je souhaite un sachet préformé ou avec zip ?
Envoyez un plan ou une photo précisant zip, soufflets et soudure souhaitée. La manutention de sachets préformés est une configuration distincte de la formation à partir de film en bobine. Nous pouvons étudier la solution adaptée à vos échantillons.
Définissons votre solution de conditionnement
Indiquez le produit, le format d’emballage, le poids de remplissage et la cadence visée. Ces informations permettent d’étudier le dosage, la fermeture et l’implantation de la ligne.