APPLICATIONS POUDRES / SUCRE
Chaque qualité de sucre demande un dosage adapté
Étudiez séparément le sucre cristallisé et le sucre glace. Nous relions le doseur choisi à la formation du sachet ou à la manutention du sac préformé, puis à la fermeture et au contrôle du produit fini.
Point clé du dosage : pesage ou godets pour le sucre cristallisé compatible ; vis adaptée au produit pour le sucre glace.
01 / COMPRENDRE LE PRODUIT
Partir du produit pour choisir les équipements
Distinguer cristaux et poudre
Le sucre cristallisé à écoulement libre et le sucre glace fin se comportent différemment. Le principe de dosage dépend de la qualité réelle, pas seulement du poids du sac.
Maîtriser le trajet de transfert
Examinez les hauteurs de chute, le choix de l’alimentation et l’état attendu du sucre après conditionnement. Ces détails orientent le dispositif de transfert et ses réglages.
Préparer une fermeture régulière
Du produit dans l’ouverture du sac peut perturber la fermeture. Nous étudions le remplissage, le tassement éventuel et la préparation du haut du sac avec la soudure du film ou le pliage du papier.
02 / CHOISIR LE CONDITIONNEMENT
Adapter la machine au conditionnement à commercialiser
Comparez les interventions de l’opérateur, la formation de l’emballage et sa fermeture. Chaque solution renvoie aux équipements et à un échange sur votre projet.
01 / Sucre
Dosage de granulés et ensachage sous film
Pour le sucre cristallisé compatible en sachets sous film. Étudiez godets, pesage linéaire ou associatif avec les dimensions VFFS et l’objectif de production.
02 / Sucre
Ensachage automatique en sacs papier préformés
Pour les sacs papier de détail compatibles. Ouverture, remplissage, tassement, pliage et fermeture automatiques peuvent être configurés sur un équipement à un ou deux postes.
03 / Sucre
Dosage de poudres semi-automatique
Pour les projets compatibles de sucre glace avec placement manuel de l’emballage. Étudiez l’outillage de vis, l’alimentation, le support et la fermeture autour du poste de remplissage.
La cadence, la précision de dosage et la compatibilité de l’emballage sont confirmées pour le produit, le poids de remplissage, le sac ou récipient et la configuration retenus.
03 / SUIVRE LA LIGNE
Comprendre l’enchaînement des postes
Choisissez une étape ou lancez la présentation. La manutention et la fermeture de l’emballage varient selon la solution retenue.
Alimenter en produit
Relier l’alimentation produit au doseur. Examiner la capacité de la trémie, la hauteur d’alimentation et l’espace disponible autour de la machine.
Préparer la dose
Choisir une vis, un godet volumétrique ou un système de pesage selon l’écoulement du produit et le poids à conditionner.
Point clé du dosage : pesage ou godets pour le sucre cristallisé compatible ; vis adaptée au produit pour le sucre glace.
Présenter et remplir
Placer manuellement un sac ou récipient, ouvrir automatiquement un sac préformé ou former un sachet à partir d’une bobine, selon la solution choisie.
Fermer l’emballage
Adapter la thermosoudure, le pliage et la fermeture du sac papier, ou la fermeture du récipient aux matériaux et au résultat attendu.
Contrôler et évacuer
Intégrer le codage, le contrôle pondéral, la détection de métaux ou le convoyage des produits finis lorsque ces modules figurent dans le périmètre convenu.
Schéma du procédé, sans simulation du cycle machine. Les équipements inclus et l’ordre des postes dépendent du projet.
04 / COMPLÉTER L’INSTALLATION
Prévoir les équipements autour de la remplisseuse
Intégrez alimentation amont, hauteur de transfert et regroupement ou emballage extérieur aval. Confirmez humidité, accès au nettoyage et changements nécessaires entre qualités de sucre.
Contrôler le produit conditionné
Une trieuse pondérale peut être définie selon la gamme de poids et la cadence. Fixez avec votre service qualité les limites d’acceptation et le dispositif de rejet requis.
Relier l’opération suivante
Adapter la hauteur de sortie, le sens de convoyage et l’accumulation au codage, au conditionnement secondaire ou au poste suivant.
Modules présentés à titre de référence ; leur inclusion et leurs caractéristiques sont convenues dans l’offre.
05 / VOIR LE MÉCANISME
Exemples de fonctionnement CHANTEC PACK
La vidéo de farine présente la manutention et la fermeture des sacs papier. C’est une référence de procédé pour des formats compatibles de sacs de sucre, sans constituer un essai de cadence ou de précision sur le sucre.
Exemple de manutention de sacs papier · filmé avec de la farine
Voir sur YouTubeVidéos de la chaîne officielle. Elles présentent le mécanisme et la configuration filmés ; les résultats ne sont pas garantis pour tous les produits et poids de remplissage.
SUCRE / Parlons de mon projet
Quatre informations pour proposer la bonne ligne
Une courte description suffit pour commencer. Si possible, transmettez une photo du sac ou récipient par WhatsApp ou e-mail.
- 01
Sucre cristallisé ou sucre glace, avec détails de qualité
- 02
Poids et spécification du sac fini
- 03
Cadence et variation de poids admissible
- 04
Alimentation, espace disponible et emballage extérieur
Les questions à résoudre avant de choisir une machine
Peut-on alterner sucre cristallisé et sucre glace ?
Dosage, alimentation, nettoyage et outillage peuvent changer. Précisez les deux qualités et la fréquence des changements. Nous évaluons les pièces et la procédure nécessaires, sans promettre un changement sans réglage.
Comment définir la précision de remplissage requise ?
Indiquez le poids et la variation admissible pour chaque qualité. La configuration de remplissage et, si prévu, les limites de contrôle pondéral sont étudiées à partir des essais produit et des conditions de réception convenues.
Définissons votre solution de conditionnement
Indiquez le produit, le format d’emballage, le poids de remplissage et la cadence visée. Ces informations permettent d’étudier le dosage, la fermeture et l’implantation de la ligne.