Sachets de riz en forme brique avec étiquetage du dessus · séquence complète
Vidéo officielle d’application. La version de la machine, le produit et les options peuvent différer de la configuration proposée.
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Exemple de configuration. Les modules et l’implantation dépendent du périmètre convenu.
CHANTEC PACK · Équipement
Ensachage en forme brique et étiquetage du riz, des céréales et des pâtes
Obtenez un paquet de vente stable grâce au dosage, au formage, à la stabilisation et à l’étiquetage du dessus coordonnés dans une proposition de ligne.
Configuration et devis adaptés à votre produit, votre emballage et votre objectif de production.
Produits traités
Découvrez le produit et comparez le conditionnement fini.
Pour les rizeries, les conditionneurs de céréales et de légumineuses et les fabricants de pâtes recherchant une présentation régulière en forme brique. Confirmez la fragilité du produit, les dimensions du paquet et les exigences d’étiquetage avant de choisir la ligne.
Exemples de paquets de riz et de céréales provenant de la photo de ligne fournie
Céréales, avoine et café en grains
Céréales et cristaux à écoulement libre
Quel conditionnement prévoyez-vous ?
Sélectionnez un format pour l’ajouter à votre demande, ou envoyez une photo de votre emballage actuel.
Les illustrations sans marque servent de références. Le matériau, les dimensions, les outils de formage et les modules en aval sont confirmés pour l’application retenue. Les marques des échantillons illustrent uniquement des styles d’emballage.
Votre produit et un sachet échantillon constituent le meilleur point de départ.
Discuter de mon produit et de son emballage ↗CHANTEC PACK · Machines réelles
Observez le procédé sur des machines réelles.
Les vidéos montrent la manipulation des emballages et l’ordre des opérations. Explorez ensuite l’explication 3D ci-dessous.
Formation du sachet brique et étiquetage du dessus · vue rapprochée
Vidéo officielle d’application. La version de la machine, le produit et les options peuvent différer de la configuration proposée.
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Explorez chaque étape du procédé.
Lancez la séquence ou sélectionnez une étape. Faites pivoter et zoomez pour relier le flux de produit, la manipulation de l’emballage et le résultat fini.
Glissez pour tourner · Sélectionnez une étape
01 / 06
Fonction actuelle
Lancer le procédé
Équipement de référence ↗Cet exemple associe dosage, formage VFFS, stabilisation avec support, pliage du dessus et pose d’étiquette. Il illustre un procédé proposé, et non une maquette CAO ni un cycle sous vide. Le doseur, la fermeture et le conditionnement secondaire sont sélectionnés pour le produit et l’emballage réels.
Démonstration du procédé en coupe. Mécanismes simplifiés ; dimensions, synchronisation et options selon la configuration convenue.
Dans l’atelier
Comparez le procédé avec les machines réelles
Références d’atelier et de composants. La configuration photographiée peut différer de votre projet.
Valeur pour votre production
Ce que cet équipement permet d’améliorer
Dosage manuel irrégulier
Utiliser un cycle de dosage défini et des réglages adaptés à la matière.
Remplissage plus reproductible ; performances pondérales validées par essais.
Présentation ou fermeture irrégulière
Adapter support, tassement et fermeture aux échantillons réels.
Emballages finis plus réguliers pour la manutention et la présentation.
Transferts entre machines non définis
Définir hauteurs, dégagements, vitesses et interfaces électriques sur le plan.
Moins d’imprévus d’interface à l’installation.
Caractéristiques
| Produits | Riz, céréales et pâtes compatibles |
|---|---|
| Emballage fini | Sachet de détail mis en forme et muni d’une étiquette |
| Modules de la ligne | Pesage, formage-remplissage-scellage vertical, mise en forme du sachet et étiquetage |
Détails techniques et questions fréquentes
Pesez, remplissez et mettez en forme un sachet de détail, puis appliquez une étiquette pour une présentation régulière en rayon.
Fonctionnement
- Alimentez le doseur pondéral choisi selon la granulométrie et l’écoulement du produit.
- Formez le sachet à partir du film en bobine et remplissez-le avec la dose choisie.
- Scellez le sachet rempli et donnez-lui la forme brique convenue.
- Appliquez l’étiquette choisie et transférez l’emballage fini vers la sortie.
Facilitez la présentation et la manipulation de l’emballage fini
La mise en forme du sachet aide à obtenir un format de détail régulier. L’étiquetage intégré réduit les manipulations manuelles séparées et présente votre marque et les informations produit sur l’emballage fini.
Caractéristiques
| Produits | Riz, céréales et pâtes compatibles |
|---|---|
| Emballage fini | Sachet de détail mis en forme et muni d’une étiquette |
| Modules de la ligne | Pesage, formage-remplissage-scellage vertical, mise en forme du sachet et étiquetage |
Étudiez ensemble le produit, le sachet et l’étiquette
Transmettez le produit à emballer, le poids cible, les dimensions du sachet, le dessin de l’étiquette et la cadence souhaitée. Le poids de remplissage, la vitesse de ligne et le format final sont définis après étude de votre produit et de votre emballage.
Configuration
La place de cet équipement dans votre ligne
Distinguez la fonction de la machine de l’alimentation en amont et des opérations en aval avant de comparer les offres.
- 01
Cet équipement
Sélectionner et décharger la dose pesée
- 02
Cet équipement
Former et remplir le sachet de vente
- 03
Cet équipement
Stabiliser, plier et étiqueter le dessus
- 04
Interface de ligne
Transférer vers le contrôle ou le conditionnement secondaire
Les étapes en surbrillance indiquent la fonction de l’équipement. Les étapes raccordées peuvent nécessiter d’autres machines ou une intervention manuelle. L’offre définit les limites de fourniture, les utilités et les interfaces de commande.
Avant de choisir
Les questions qui déterminent la bonne configuration
Peut-il traiter mon produit et mon emballage ?
Envoyez le nom du produit, un échantillon ou une photo, le poids visé, ainsi que le matériau et les dimensions de l’emballage. L’écoulement, la densité apparente, la fragilité, la poussière ou la viscosité déterminent le dosage et la manutention. L’association est confirmée par l’étude de l’application et les essais sur échantillons.
Un sachet en forme brique avec dessus plié et étiqueté diffère d’une brique sous vide. Le traitement sous vide et le suremballage ne sont inclus que s’ils sont spécifiés pour le projet.
Comment choisir la cadence nécessaire ?
Indiquez les paquets par minute ou les tonnes par heure attendus pour chaque poids. Il faut équilibrer remplissage, stabilisation, fermeture ou étiquetage et transfert en aval. La cadence proposée est confirmée pour le produit, l’emballage et l’implantation réels.
Peut-il être raccordé à ma ligne existante ?
Communiquez la hauteur de sortie en amont, le sens des convoyeurs, l’espace disponible, les commandes existantes et les machines en aval. Nous examinons les interfaces mécaniques et les signaux, puis identifions les modules de liaison à inclure dans l’offre.
Que faut-il vérifier lors d’un essai ?
Convenez des critères de régularité de remplissage, d’aspect, de fermeture ou de position d’étiquette, de dommages au produit, de changement de format et de sortie. Pour le contrôle, définissez les éprouvettes représentatives et l’éjection. Consignez la combinaison produit-emballage approuvée avant la réception en production.
Transformez l’idée en proposition de ligne
Partez de votre produit et d’un emballage échantillon.
Une photo et quelques données de production nous permettent de recommander le procédé et d’identifier les options nécessaires.
- Produit, comportement et photo d’échantillon
- Matériau, dimensions et poids des emballages
- Cadence nécessaire et procédé existant
- Espace, utilités et pays de destination
DÉCRIVEZ VOTRE PRODUIT
Que souhaitez-vous conditionner ?
Une courte description suffit pour commencer. Nous préciserons ensemble les détails techniques.